HDPE geomembrane Zwischenlage ist das bevorzugte Produkt für das Zeichnen von Projekten. HDPE-Zwischenlage ist gegen viele verschiedenen Lösungsmittel beständig und ist die weitverbreitetste geomembrane Zwischenlage in der Welt. Obgleich HDPE geomembrane weniger flexibel als LLDPE ist, liefert es höhere spezifische Stärke und kann höheren Temperaturen widerstehen. Seine außergewöhnliche Chemikalie und ultravioletten Widerstandeigenschaften machen es ein extrem kosteneffektives Produkt.
Das Produkt wird über dreifache Koextrusionstechnik durch die höchstentwickelte automatische Ausrüstung hergestellt. Alle Produktionen werden entsprechend Standards US GRI und ASTM, komplette Spezifikationen mit besserer Qualität hergestellt. Die Breite kann 8m erreichen. Anti-Sickerung HDPE geomembrane ist weit kosteneffektiveres, umweltsmäßig sichereres, ausgezeichnetes langlebiges Gut, chemisch beständige, schnelle Entwicklung und einfacher Transport als traditioneller Beton, Asphalt und zusammengepreßter Lehm.
Produkt-Details
Stärke | 0.25mm | 0.35mm | 0.5mm | 0.75mm | 1.0mm | 1.25mm | 1.5mm | 2.0mm |
Dichte g/m2 | ≥0.94 | |||||||
Dehngrenze (N/mm) | 3,75 | 5 | 7,5 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 |
Zerreißfestigkeit (N/mm) | 6,75 | 19 | 13,5 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 |
Verlängerung am Ertrag (%) | ≥12 | |||||||
Bruchdehnung (%) | ≥700 | |||||||
Durchbohrenstärke (N) | 80 | 150 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 |
Winkelrisslast | 31,25 | 45 | 62,5 | 93 | 125 | 160 | 190 | 250 |
Rußinhalt (%) | 2.0-3.0 | |||||||
85℃, das nach einem 90 Tageshochdruck altert | 55 |
Eigenschaften |
Test | Prüfwert | Prüfung | |||||||
Methode | Frequenz | |||||||||
30 Mil | 40 Mil | 50 Mil | 60 Mil | 80 Mil | 100 Mil | 120 Mil | (Minimum) | |||
Stärke Mil (Min.-Allee.) | D 5994 | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | pro Rolle | |
· | niedrigste Einzelperson für 8 aus 10 Werten heraus | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | ||
· | niedrigste Einzelperson für irgendwelche der 10 Werte | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | ||
Unebenheits-Höhe Mil (Min.-Allee.) (1) | D 7466 | 10 Mil | 10 Mil | 10 Mil | 10 Mil | 10 Mil | 10 Mil | 10 Mil | jede 2. Rolle (2) | |
Dichte (Min.-Allee.) | D 1505/D 792 | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 200.000 lbs | |
Dehnbare Eigenschaften (Min.-Allee.) (3) | D 6693 | 20.000 lbs | ||||||||
· | Streckgrenze | Art IV | 63 lb/in. | 84 lb/in. | 105 lb/in. | 126 lb/in. | 168 lb/in. | 210 lb/in. | 252 lb/in. | |
· | Bruchstärke | 45 lb/in. | 60 lb/in. | 75 lb/in. | 90 lb/in. | 120 lb/in. | 150 lb/in. | 180 lb/in. | ||
· | Ertragverlängerung | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | ||
· | Bruchverlängerung | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | ||
Riss-Widerstand (Min.-Allee.) | D 1004 | 21 lbs | 28 lbs | 35 lbs | 42 lbs | 56 lbs | 70 lbs | 84 lbs | 45.000 lbs | |
Durchbohren-Widerstand (Min.-Allee.) | D 4833 | 45 lbs | 60 lbs | 75 lbs | 90 lbs | 120 lbs | 150 lbs | 180 lbs | 45.000 lbs | |
Spannungsriss-Widerstand (4) | D 5397 | 300 Stunde. | 300 Stunde. | 300 Stunde. | 300 Stunde. | 300 Stunde. | 300 Stunde. | 300 Stunde. | pro GRI GM10 | |
(App.) | ||||||||||
Ruß-Inhalt (Strecke) | D 4218 (5) | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 20.000 lbs | |
Ruß-Streuung | D 5596 | Anmerkung (6) | Anmerkung (6) | Anmerkung (6) | Anmerkung (6) | Anmerkung (6) | Anmerkung (6) | Anmerkung (6) | 45.000 lbs | |
Oxydierende Induktions-Zeit (OIT) (Min.-Allee.) (7) | 200.000 lbs | |||||||||
(a), Standard-OIT | D 3895 | 100 Min. | 100 Min. | 100 Min. | 100 Min. | 100 Min. | 100 Min. | 100 Min. | ||
— oder — | ||||||||||
(b), Hochdruck-OIT | D 5885 | 400 Min. | 400 Min. | 400 Min. | 400 Min. | 400 Min. | 400 Min. | 400 Min. | ||
Oven Aging an 85°C (7), (8) | D 5721 | |||||||||
(a), behielt Standard-OIT (Min.-Allee.) - % nach 90 Tagen | D 3895 | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | pro jedes | |
— oder — | Formulierung | |||||||||
(b), behielt Hochdruck-OIT (Min.-Allee.) - % nach 90 Tagen | D 5885 | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | ||
UV-Beständigkeit (9) | D 7238 | |||||||||
(a), Standard-OIT (Min.-Allee.) | D 3895 | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | pro jedes | |
— oder — | Formulierung | |||||||||
(b), behielt Hochdruck-OIT (Min.-Allee.) - % nach 1600 Stunden (11) | D 5885 | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% |
Nutzen der HDPE geomembrane HDPEfolie
Das am chemischsten beständige Mitglied der Polyäthylenfamilie wegen seiner dichten Konfiguration.
Feld schweißte mit heißen Keilschweißern und Verdrängungsschweißern. Diese Fabrikqualitätsschweißungen sind praktisch stärker als das Blatt selbst.
Die besten QC-QA Prüfungsfähigkeiten im Markt.
Kein Bedarf, die Zwischenlage zu bedecken, weil sie UVstabiles = kosteneffektiv ist.
Verfügbar Rollenauf lager und kommen in den unterschiedlichen Stärken, die von 20 bis 120 Mil abhängig von Ihren Anforderungen reichen.
Anwendungen
. Bewässerungsteiche, -kanäle, -abzugsgräben u. -Wasserreservoirs
. Bergbauhaufenlauge u. das Anbinden von Teichen zu Schlacken machen
. Golfplatz u. dekorative Teiche
. Müllgrubenzellen, -abdeckungen u. -kappen
. Abwasserlagunen
. Sekundäreindämmungszellen/-systeme
. Flüssige Eindämmung
. Klimaeindämmung
. Boden-Sanierung
Technische Anmerkungen
HDPE ist ein sehr technisches Produkt, zum mit zu arbeiten. Es muss von den zugelassenen schweißenden Technikern installiert werden, die fachkundige schweißende Ausrüstung verwenden, um Leistung sicherzustellen.
Installationen sind die Temperatur und schlechtes Wetter, die empfindlich sind.
40 Mil-HDPE-Zwischenlage erfordert zusätzlichen Aufwand, zu garantieren, dass der Unterbau im ausgezeichneten Zustand ist. Es ist als Verbesserung von den Produkten wie den 20 Mil RPE für größere Installationen passend und ist eine ausgezeichnete Sekundäreindämmungszwischenlage auf mehrschichtigen Systemen (zum Beispiel; Unterbau, Geotextilienschicht, 40 Mil
HDPE-Schicht, Entwässerungsnettoschicht, 60 Mil-HDPE-Schicht, Geotextilienschicht, Fülle.)
60 Mil-HDPE-Zwischenlage ist die Heftklammer der Industrie und ist für die meisten Anwendungen passend.
80 Mil-HDPE-Zwischenlage ist ein stärkerer Entwurf für aggressivere Unterbauten.
Erfolgreiche Technikfallshow